如何進行波紋管補償器性能參數的實驗？

　　紋補償器能夠抵抗的破壞僅限于輕微破壞。注油式直流介質無推力波紋補償器緊固件均采用國際標準件，其螺栓、螺母等的機械性能是金屬材料的常用指標的一個集合。在機械制造業中，一般機械零件都是在常溫、常壓和非強烈腐蝕性介質中使用的，且在使用過程中各機械零件都將承受不同載荷的作用。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱為波紋補償器機械性能（或稱為力學性能），并且零部件的彈性、強度、剛度、沖擊韌性、斷裂韌性在行業內享有盛譽。

　　波紋補償器的平均使用壽命與極限使用壽命。直埋式波紋補償器設計主要考慮耐壓強度、穩定性和疲勞性能等三個方面的因素。雖然國家標準和美國EJMA標準對這幾方面的計算和評定都有明確的規定，但從多年的應用實踐和波紋管失效分析中發現，標準中給出的關于穩定性的計算和評定方法不夠全面，且疲勞壽命也僅給出了比較粗的界限范圍(平均疲勞壽命在103～105適用)。有時一個完全符合標準要求的產品，在實際使用時也會出現一些問題。如內壓軸向型波紋補償器預變位狀態在壓力試驗時波紋管易產生平面失穩，大直徑外壓軸向型補償器全位移工作狀態波紋管易產生周向失穩，小直徑復式拉桿型補償器、鉸鏈型補償器全位移工作狀態易產生柱失穩。波紋管過大的變形不僅對其穩定性造成影響，波紋補償器還會為應力腐蝕提供有利的環境條件。

　　波紋補償器是壓力元件，在管道位移補償中起到重要的作用，波紋補償器質量的好壞直接影響著產品的壽命和對管道應力的作用，好的產品離不開波紋補償器廠家出廠前嚴格的性能參數檢測。

剛度試驗

　　剛度是波紋補償器產生單位位移所需的力，是一重要參數。儀表院對數百種波紋補償器進行了剛度試驗，積累了波紋管剛度數據庫。我公司選取了200件進行剛度試驗，波紋補償器剛度數據呈正態分布趨勢，板書以上試件的剛度集中在11.4~13.4N/mm，絕大部分試件剛度分布在10.4-14.6N/mm。

壓力穩定性試驗

　　波紋管的耐壓能力是波紋補償器使用，設計工作壓力時需要考慮的一個非常重要的參數，直接涉及使用波紋管的系統安全問題，波紋補償器的失效形式有幾何形狀畸變失效、泄露和爆破。

波紋管補償器應變試驗

　　應用應變片進行金屬波紋管壓力。位移條件下的應變測量。在實驗應力分析中，使用應變片是常用的測量方法。軟件分析與試驗相結合，兩種方法得到的結果互相驗證，提高精度和效率。

波紋補償器疲勞壽命試驗。

　　波紋補償器疲勞破壞是其失效的主要形式。壽命試驗的兩項基本載荷條件：一項是工作壓力載荷。它可以是常壓，也可以是交變的，可以是內壓或是外壓。另一項是循環位移載荷。

波紋補償器產品疲勞曲線